诸多地方,一种激情。

CLAAS在全球拥有十多家工厂。它们的共同点是:对农业充满热情。而且:CLAAS的内核是CLAAS的立足根基 – 从产品到企业文化。但是,集团是如何成功地确保全球最高标准并创造出一个社区的?您可以在这个页面上通过查看选定的生产地点来进行了解。您可详细了解各个工厂 – 以及机器背后的人。您想了解更多关于CLAAS全球生产的情况吗?您可在此找到所有生产基地。

CLAAS的3大生产基地

我们的员工观点

“我喜欢我的工作的原因是:它非常多样化,而且我可以参与优化流程。”

扬尼克·韦克迈斯特(Yannick Werkmeister),联合收割机装配SCM技术服务专员

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“我们每天都在为客户满意度做出自己的贡献。CLAAS拖拉机厂这里的工作由此变得非常有趣。”

梅兰妮·罗洛(Mélanie Rollot),领班

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“我们可以借助3D软件和VR眼镜让未来工厂和未来产品呈现在我们眼前。这一点非常令人满意。”

凯文·法鲁尔(Kevin Farouault),3D软件DELMIA的推行负责人

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“我得让涂料的技术颜色参数符合全球CLAAS标准,从而确保我们的机器具有与品牌一致的面漆。”

– 董瑞华,涂装车间的实验员

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“通过与帕德博恩的CLAAS工业技术公司密切合作,我在高密的团队涵盖了从采购到生产和销售的所有活动。我喜欢这种创业机会。”

– 孟宪典,CLAAS工业技术中国部门负责人

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高密工厂的一天

关于CLAAS的一些问题

1. CLAAS在哪些国家开展生产,生产基地在哪里?

原则上必须区分生产(例如包括白车身制造)和总装。我们在以下生产基地开展生产:

  • 德国:哈斯温克尔,帕德博恩,巴德索尔高
  • 法国:勒芒,梅兹-沃伊比
  • 匈牙利:特勒克圣米克洛什
  • 美国:奥马哈
  • 印度:昌迪加尔
  • 中国:高密
  • 俄罗斯:克拉斯诺达尔

总装基地则位于乌兹别克斯坦(塔什干),但也在克拉斯诺达尔进行总装(除了在当地生产TUCANO之外)。此外,我们还与Liebherr (SCORPION, TORION)和Agritalia / Carraro Tractors (NEXOS, ELIOS)合作,从它们那采购机器。

2. 为什么CLAAS的产品经常在测试中表现得如此出色?

在独立测试中,我们的产品总是被评为良和优,这其中涉及一系列的原因:首先,我们在许多产品领域拥有多年,通常是几十年的经验和专业知识。例如,我们是联合收割机、牧草收割技术、青贮收获机、TERRA TRAC履带行走机构和CEMOS辅助系统的创新领导者和主要标杆。

此外,我们的员工富有创新精神,他们密切关注我们客户的需求 – 其中原因也包括我们的许多开发人员本身往往具有农业背景。此外,来自世界各地客户的直接反馈也有助于我们不断开发和改进我们的产品。

另一个重要因素:除了产品的可靠性、生产力、效率和性能之外,我们的发展重点还在于低维护成本和磨损成本,以及长期保值和超长的产品寿命。

3. CLAAS是否自行完成一切?纵向生产范围有多深?

不,我们并不是什么都自己做,那样没有经济性可言。根据不同的产品而定,我们的垂直整合率在20%至25%之间。对于柴油机等零部件,数量对我们而言过少。我们在这方面采用成熟度高的部件,而这些部件也通常被用于例如卡车或建筑机械中。

此外,通常也可以在采购市场上以较低的成本获得高质量的许多专门的制造工艺,包括塑料加工、电子生产、金属铸造和锻造。

但我们通常自行“及时”生产大批量的焊接部件。我们通常也自主进行产品的组装和调试。

4. CLAAS如何确保自己的产品质量稳定?

我们的员工素质高、能力强,在一线负责我们的产品的卓越性能。此外,我们采用一系列工艺流程来确保我们的机器的质量:

  • 质量管理:我们会定期在内部和外部审查整个集团的质量管理体系,并不断地寻求进一步发展。
  • 供应商选择:正如我们对自己提出的最高质量要求一样,我们也对供应商提出了最高质量要求(另见问题5:CLAAS供应商必须满足哪些标准?)为了满足这些要求,我们在选择供应商时采取了极为谨慎和标准化的方法。我们对此会定期检查我们的标准和遵守情况,例如汽车标准是保持不变还是进行了改动。
  • 零部件验证:我们使用(基于模拟的)工艺流程来检查零部件和组件在连续负载情况下和负载峰值下的特性。
  • 连续的现场测试:在开发和批量生产前的过程中,我们在现场测试我们的产品,以便能够在开始批量生产前发现潜在的质量问题。在批量生产过程中,我们会对机器进行线下和线上远程测试,以便能够在出现最小的偏差时采取应对措施。
  • 零部件控制:CLAAS定期对外购件进行入货检查。我们还定期根据相关规格检查自主生产的零部件。
  • 质量门:“质量门”是我们标准化的节拍型制造和装配工艺的组成部分。我们可以借此直接在现场识别和消除偏差。出现偏差时,会立即启动既定的内部质量控制回路 – 以便在短期内消除偏差,并在长期内解决出现缺陷的实际原因。CLAAS还使用一个全集团的IT应用程序来支持相关流程,从而能跟踪和纠正错误。
  • 机器试验台:这些试验台集成到装配流程中,测试机器是否满足在客户处使用时的指定负载曲线要求。
  • 产品审计:我们定期随机挑选机器样本,从终端客户的视角对其进行持续数小时的测试。
  • 交付前检查:在交付给客户之前,我们会再次检查机器。由此确保我们的产品符合所有的客户特定要求。

5. CLAAS供应商必须满足哪些标准?

我们是一家优质制造商。因此,我们的供应商必须在质量、物流、成本、创新和积极性方面满足最高标准。每年会在供应商评估框架中对这些要点进行评估。此外,我们的供应商也应该愿意不断提升自己。

对此,我们非常重视伙伴性质的合作。因为我们的目标是与我们的供应商实现对等的优惠待遇。

6. 必须对CLAAS员工进行哪些标准方面的教育和培训?

在员工的教育和培训方面,我们遵循以下原则:

  • 确定目标和需求方向:对我们而言,进一步发展意味着支持我们的员工发展和推动CLAAS发展 – 现今和未来都如此。CLAAS的企业战略目标对我们员工队伍的发展需求做出了相应规定。公司有一个系统的分析和规划,明白需要优先提供哪些培训深造。除了法律规定的培训深造外(例如职业安全方面的培训),还通过与员工单独谈话确定哪些发展措施适合个人。
  • 实践焦点和迁移焦点:在进一步发展方面,我们遵循“70-20-10”模式:我们的员工用70%的时间在岗学习,例如通过承担新的责任。用20%的时间从别人那里非正式地学习,例如通过反馈。然后将10%的时间花在发展计划、辅导、培训和在线课程这样的正式学习中。对我们而言,重要的是,提供的服务和方案相互依存,能够激发思考,并具有高度的实际意义,从而使它们能够得到深化。我们采用适合目标群体的混合方法进行正式的培训。
  • 透明度:在我们公司,参与发展机会的要求透明且公开。而评估标准则基于系统框架,例如CLAAS能力模型。
  • 主导权:每位员工都有独特的潜力,值得被认可和开发。员工要对自己的发展负主要责任 – 从培训到离职。我们的经理和人力资源部门为员工的发展进行指导性的和支持性的赋能。
  • 评估和质量控制:员工可以对每项人员发展措施提出反馈意见。我们由此确保各项措施的成功。此外,我们与其他标杆公司进行比较,以检查我们的发展项目的质量,并进一步发展它们。

7. CLAAS是如何在其全球各生产基地实现统一的员工文化的?

主要是因为我们是一家具有共同价值观的家族企业,这让我们团结一致。此外,我们也分享对CLAAS品牌和我们产品的热情,以及与之相关的共同愿景,即让我们的客户成为其领域中最好的企业。

家庭式的工作氛围当然也发挥了重要作用,其特点是全球所有员工都热爱自己的工作。

8. CLAAS如何支持当地农场主和农业服务商?

我们主要通过创新和高效的产品以及我们经验丰富、高度专业的销售和服务合作伙伴支持当地农场主和农业服务商:

  • CLAAS机器:我们的拖拉机和收割机是市场上最高效的产品之一,运营成本低,具有领先的传动系统和底盘技术,也很省油且保护土地,包括TERRA TRAC履带行走机构和CTIC胎压控制系统。
  • 辅助系统:我们也是这一领域的领导者。各种CEMOS辅助系统和过程优化系统可减轻驾驶员的压力,使他们能够更长时间地专注于工作。此外,得益于该项技术,即使驾驶员经验不足,也能取得优异的成绩。
  • 数据记录和分析:我们主要为承包商和耕作农场提供数据记录和分析解决方案,例如TELEMATICS和CLAAS CONNECT。
  • 精耕细作技术:通过自动转向系统、车道辅助系统和分区控制系统等数字设备,我们机器的用户可以节省生产资源。我们通过365FarmNet提供从车队管理到农场管理软件、耕作文件、作物规划和畜群管理的数字解决方案。
  • DataConnect:我们的联网机器与DataConnect云对云连接兼容。由此使得我们的客户能够跨车队查看机器数据 – 来自CLAAS、365FarmNet、CNH和John Deere的数据。

此外,我们非常重视密集的、专业的经销商网络和优质的售后服务:

  • 备件:我们拥有多条产品线,不仅为CLAAS的新机器,也为旧机型安全和快速地提供高品质备件。
  • 保修:制造商的保修期可延长至8年或8,000个工作小时,从而确保规划安全和财务安全。
  • 二手机器:CLAAS在全球开展的二手机器业务被认为是行业内最专业的此类业务。享有保修服务的认证二手机器让买家感到安心。

生产基地的印象